交叉式冷軋方式 已普遍用作精軋管的制造。它不但適用破孔的關(guān)鍵全過程，還適用冷軋，均質(zhì)化，退漿，拉申，澎漲和紡紗。在基礎(chǔ)全過程中。交叉式冷軋與豎向冷軋和交叉式冷軋中間的差別具體表現(xiàn)在金屬材料的流通性上。豎向冷軋期內(nèi)金屬材料流動性的關(guān)鍵方位與輥表層的健身運動方位同樣。交叉式冷軋全過程中金屬材料流動性的關(guān)鍵方位與軋輥表層的健身運動方位同樣。形變金屬材料的方位在交叉式冷軋與豎向冷軋和橫著冷軋中間。與形變專用工具輥的健身運動方位成一視角，除開往前健身運動以外，金屬材料還繞其本身中心線轉(zhuǎn)動以開展螺旋式往前健身運動。制造中應(yīng)用的交叉式擠壓機具備2個輥和三個輥的2個系統(tǒng)軟件。

　　精軋管

　　在今日的精軋管制造中，破孔全過程更為有效，破孔全過程自動化技術(shù)，全部橫軋和破孔全過程可分成三個環(huán)節(jié)：

　　1.不平穩(wěn)的全過程。精軋管前端開發(fā)的金屬材料慢慢添充形變區(qū)域環(huán)節(jié)，即精軋管和輥剛開始觸碰前端開發(fā)金屬材料形變區(qū)，此環(huán)節(jié)有牙齒咬合和第二牙齒咬合。

　　2.平穩(wěn)全過程。它是破孔全過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，從精軋管前端開發(fā)的金屬材料添充形變區(qū)剛開始，直至精軋管尾端的金屬材料剛開始離去形變區(qū)。

　　3.全過程不平穩(wěn)。精軋管尾端的金屬材料慢慢離去形變區(qū)，直至金屬材料離去輥。

　　平穩(wěn)全過程和不平穩(wěn)全過程中間存有明顯差別，這在加工過程中非常容易觀查到。比如，頭頂部的規(guī)格與毛細(xì)血管的尾端和正中間規(guī)格中間存有差別。一般，毛細(xì)血管前端開發(fā)的直徑大，尾部直徑小，正中間一部分勻稱。大的首尾規(guī)格誤差不是平穩(wěn)全過程的特點之一。頭頂部直徑大的緣故取決于，在前端開發(fā)的慢慢形變的地區(qū)中，金屬材料在輥的觸碰表層上的磨擦慢慢擴大，而且在徹底形變的地區(qū)中超過最高值，非常是當(dāng)管的前端開發(fā)與頭頂部相逢時。這時，因為電源插頭的徑向摩擦阻力，金屬材料徑向拓寬以遭受摩擦阻力，進(jìn)而徑向拓寬形變減少，橫著形變擴大，而且沒有趾部限定，造成前端開發(fā)直徑大。尾部的直徑不大，由于當(dāng)精軋管的尾部被瓶塞透過時，頭頂部摩擦阻力明顯減少，形變非常容易拓寬，橫著翻轉(zhuǎn)小，因此直徑是小。

　　制造中出現(xiàn)的前卡和后卡也不是平穩(wěn)的作用之一。盡管這三個全過程不一樣，但他們都會同樣的形變地區(qū)內(nèi)保持。形變區(qū)由輥，頭和正確引導(dǎo)件構(gòu)成。