精軋無縫鋼管廠今日市場價格，精軋無縫鋼管的生產工藝主要包括冷拔，熱軋和熱擴。

　　精軋無縫鋼管主要的加工程序有坯料鋸切工序，環形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定徑工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測長稱重到打包入庫。

　　精軋無縫鋼管主要的技術標準有結構用無縫鋼管GB/T8162-2008,輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-2008,低中壓鍋爐用無縫鋼管GB3087-2008,液壓支柱用熱軋無縫鋼管GB/T1396-1998,高壓鍋爐用無縫鋼管GB5310-2008,API套管和油管規范API5CT,管線鋼管規范API5L-44,低溫管道用無縫鋼管GB/T18984-2003。主要應用于輸送管，用于輸送液體、煤氣和蒸汽;鍋爐管和蒸汽輸送管，用于蒸汽鍋爐的管系、結構和輸汽，包括輸送高溫高壓的蒸汽;結構管，廣泛用于航空、汽車、拖拉機等工業部門;石油工業用管，主要用于石油和天然氣的開采，如套管、鉆桿和油管，以及石油提煉加工用管等;機械制造用管，用這種鋼管來制造滾珠軸承的座圈、空氣泵和液壓泵的柱塞、轉動軸和機體等;高壓容器，用于制造瓶、鍋爐及外殼等。

　　精軋無縫鋼管的特點：

　　1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產品精度控制在±0.5mm，內外壁光潔度好，表面無氧化層。

　　2.冷軋精密鋼管的綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復雜變形及機械加工處理。

　　3.精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。