精軋管測量方法：利用兩點或三點，直接測量出精軋管孔徑的方法,也是*常用的孔徑測量方法。根據(jù)被測精軋管孔徑的精度等級、尺寸和數(shù)量大小,可以采用能測孔徑的通用長度測量工具，例如游標(biāo)卡尺(見卡尺)、工具顯微鏡、比長儀、臥式測長儀(見測長機)、臥式光學(xué)計(見比較儀)和氣動量儀等;也可采用專用的孔徑測量工具,例如內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑百分表和千分表、內(nèi)徑測微儀、電子塞規(guī)和利用氣動、光學(xué)、電學(xué)等原理的孔徑量儀等。

　　精軋管拉伸試驗的方法是按照產(chǎn)品類型而決定，在有效長度內(nèi)，小口徑精軋管試樣末端被壓扁，然后進行拉伸;大口徑精軋管在夾持部分塞入塞頭，以免鋼管在測試過程中被壓扁，采用

　　大型無縫鋼管的標(biāo)準(zhǔn)化試樣，直接從無縫鋼管壁上制取，試樣(縱向取樣)可能顯示的測試結(jié)果包含無縫鋼管半徑曲線的影響是可能的，對于可靠性、在失效之前 - 這中帶弧形試樣的測試應(yīng)采用合適的補償方式，可以將夾持部分壓平等。試驗力從500 N至2500 kN的材料試驗機，及合適的夾具工裝。

　　精軋管具有內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點，主要用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。

　　精軋管的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。